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【成本管理系列报道】小庄矿:三管齐下助力降本增效
发布时间:2021-07-28 15:40:30     作者:郭庆 王彬发   浏览量:597   分享到:

今年以来,小庄矿深化12369”高质量发展工作总部署,把矿井成本管理工作放到高质量发展大局中去定位、思考、谋划和推动,通过构建“设计+管理”的成本管控模式,坚持以创新为动力,以管理创新、工艺优化、技术革新为抓手,不断深化降本提质增效工作,为完成全年各项目标任务打下坚实的基础。

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优化工艺、精进“利器”,成本管理有妙招。“我们要通过优化机电装备、优化生产工艺、开展新技术研究和推广应用,不断降低职工劳动强度,提高经济效益、增加职工收入”。该矿执行董事、总经理郭林生多次在会上强调。

今年上半年,该矿率先在凯时平台五对矿井中引进2PLF120/200型世界先进原煤强力分级破碎机,并应用于矿井40205运顺皮带机头,实现了对40205工作面大块煤矸的破碎,减少了大块煤矸对主运系统的冲击,极大地提高了原煤破碎效率,延长了主运系统皮带的使用时间,提高了主运系统运行稳定性。据了解,该套系统自投入使用以来累计减少了主系统卡堵时间48小时,累计节约费用108万元。

在硫化皮带工艺优化方面,该矿通过采用隔爆型局部修补硫化机修补方式替代了原有的输送带接头硫化方式,使皮带修复部位强度得到了极大的增强,皮带修补次数明显降低,保障了钢丝绳芯输送带的安全使用。该工艺自今年2月份采用以来,累计节约费用7万余元。

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技术革新、疏通“经脉”,降本增效得实效。该矿高度重视创新工作,由生产技术部牵头,组织每月定期查找在安全生产技术、工器具、经营效率效益、全面管理等方面存在的问题,形成问题源,有计划的组织进行专项创新,形成一批创新成果,不断解决实际问题,降本增效工作取得一定成效。

该矿中央泵房、白家宫泵房和盘区泵房等多级耐磨离心泵原来采用普通铸铁材质,平均使用寿命仅4个月,更换起来费时费力,且成本高。针对这一情况,该矿将水泵叶轮、导叶、泵体等部件,优化为2Cr13不锈钢材质,改造完成后水泵使用寿命提高了3倍,今年上半年累计节约费用85.8万元。

中央胶带大巷一部带式输送机使用“品”字型上托架,“品”字型上托架长时间使用容易导致钢丝绳送带非工作面侧220mm400mm之间出现受力不均匀,上托辊段受力较大,磨损皮带现象,导致钢丝绳输送带非工作面侧220mm-400mm之间磨损严重。今年以来,该矿通过分析对比胶带输送机运行过程中的受力及上托架布置方式对于胶带的影响情况,发现“一”字型布置的上托架可有效平衡胶带运行过程中的受力分布,有效避免带式输送机非工作面侧220mm400mm之间磨损皮带。3月份以来对中央胶带大巷一部皮带“品”字型上托架逐步更换为“一”字型上托架,目前已更换500余架,经过现场观察,该项技术措施有效的平衡了皮带运行过程中胶带的受力,减少了皮带运行的局部磨损现象,延长了胶带的使用寿命。该工艺应用于主运一部皮带后节约费用约189万元。

管理创新、修炼“内功”,提升业务降成本。该矿深知企业要发展,需要不断的创新,不断提升职工的业务技能水平。该矿精准“号脉”,将重点放在修炼“内功”上,通过定期邀请厂家技术人员到矿、干部上讲台、周二周四培训、电工实操培训等方式,不断提升职工专业技能水平。今年2月份,该矿利用春节停产检修时间,组织业务骨干和专业技术人员,根据提升系统更换尾绳方法,经过反复研讨,编制了主井2#提升系统尾绳更换方案,由该矿机电部和机电队配合实施,顺利地完成了主井2#提升系统的尾声更换工作,通过实践,不仅使职工的业务技能得到了提升,而且节约了成本。

成本管理工作任重而道远,不可能一蹴而就,它是一个由浅入深、步步为营的过程。下一步,小庄矿将用更加铿锵有力的步伐,在生产系统优化、设计优化、技术优化、管理优化等降本增效工作中走得更稳、更远,推动经营管理工作迈上更高的台阶。(小庄矿  郭庆  王彬发)

 

编辑:李斌